雖然醫(yī)藥行業(yè)的生產(chǎn)已經(jīng)實現(xiàn)度自動化，但仍不能*排除產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被污染的可能。如果產(chǎn)品一旦被污染，那么如何保證被污染的產(chǎn)品不會流通到市場成為了制藥企業(yè)首要解決的問題。
固體制劑在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過濕粉制粒、粉碎過篩等工藝操作，這些步驟與濕法制粒機、粉碎機的篩網(wǎng)等接觸較多，在生產(chǎn)過程中易使金屬碎屑流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)。金屬微粒不僅會嚴重影響產(chǎn)品質量，還會對消費者的身體健康造成嚴重危害，進而損害公司聲譽。為了更好地保證產(chǎn)品質量，控制并減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的金屬顆粒就顯得尤為重要。而金屬成分測試儀及其分離裝置能幫助企業(yè)有效檢測出被污染產(chǎn)品，避免其流入市場。
金屬檢測儀有三個線圈：一個位于探頭中央的發(fā)射線圈和兩個位于探頭兩側的相同的接收線圈。振蕩器和發(fā)射線圈連接，并生成頻磁場；兩個接收線圈纏繞方向相反并相互連接，以使在磁場未受到干擾時產(chǎn)生的感應電壓能夠自行消除。
這些線圈纏繞在待測產(chǎn)品通過入口的四周，當受污染產(chǎn)品進入時，隱藏在其中的金屬成分與金屬檢測儀的磁場相互作用。要想金屬檢測儀保持佳檢測靈敏度，其檢測孔開口的大小應與特定的產(chǎn)品相符合：檢測孔開口太大，則有“沖淡”信號的風險；檢測孔開口太小，則可能不足以使傳送帶上的產(chǎn)品順利通過。為了實現(xiàn)金屬檢測儀的佳性能，應自動記錄并建立每種被檢測產(chǎn)品的具體靈敏度(取決于檢測孔開口大小、產(chǎn)品類型)。
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