Pcb電路板電鍍層厚度檢測儀

儀器部件及功能：

儀器主要組件

2、鍍層檢測：

2.1、常見金屬鍍層有：

 2.2、單層厚度范圍：

金鍍層0－8um,

鉻鍍層0-15um,

其余一般為0-30um以內(nèi)，

可最小測量達0.001um。

2.3、多層厚度范圍

Au/Ni/Cu : Au分析厚度:0-8um      Ni分析厚度:0-30um

Sn/Ni/Cu: Sn分析厚度:0-30um      Ni分析厚度:0-30um

Cr/Ni/Fe: Cr分析厚度0-15um       Ni分析厚度:0-30um

2.4、鍍層層數(shù)為1-6層

2.5、鍍層精度相對差值一般<5%。

2.6、鍍層成分含量：Sn-Pb合金成分分析；Zn-Ni合金成分分析。

2.7、鍍層分析優(yōu)勢：分析PCB金手指最小尺寸可達0.2mm

單層分析精度，以Ni舉例：（相對差值）

3、元素成分分析

3.1 鍍液分析，目前常見鍍液元素分析有：金、銀、錫、銅、鎳、鉻、鋅。

3.2 ROHS 和無鹵檢測，高性能SDD探測器可以精確檢測無鹵,實現(xiàn)鍍層與環(huán)保一機多用。

3.3 金屬成分分析，在檢測ROHS同時可檢測金屬中其他各元素成分含量。

3.4 檢測精度：

3.4.1、 Cr，Cd，Hg，Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn等重金屬

檢測限達1ppm。

v  對這些金屬測試分析穩(wěn)定的讀取允許差值本儀器已達到下列標準：

A. 檢測含量大于5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于1%

B. 檢測含量在0.5～5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于2%

C. 檢測含量在0.1～0.5%的元素穩(wěn)定的測試讀取相對差值小于5%

D. 檢測含量低于0.1%的元素測試讀取相對差值變化率小于10%

4、自動多點測試

5、報告打印：

可以PDF，Excel格式輸出報告，歷史數(shù)據(jù)查詢方便

6、安全使用,維護與保養(yǎng)

1.1  由于儀器非常精密，未經(jīng)允許情況請不要打開儀器外殼，不要對X射線源和探測器進行改變，由用戶自身原因造成儀器損壞本公司將不負責任。

1.2  儀器安裝一定要平穩(wěn)，儀器后面離墻距離不得小于30厘米，必須使用標準的220V交流電，電壓不穩(wěn)情況要配備穩(wěn)壓電源，插座必須接地良好，由用戶電源不合乎要求造成損失由用戶負責。

1.3  請不要用濕的手觸摸電源部分，帶水的手也不要碰儀器外殼以免發(fā)生觸電。

1.4  進行測量時，因為高電壓流至X射線源，儀器運行時，不要嘗試打開或觸摸蓋子。由于高電壓源必須通過自動運行或者遵循用戶指南中止。

1.5  儀器環(huán)境要求：儀器使用環(huán)境需清潔，溫度適宜15℃－28℃，濕度小于80%,電源：AC: 220V ±5V。

以上細節(jié)均有可能造成無法預測后果，買方應予以基本遵守。

賣方供貨范圍

驗收和保證值

   本協(xié)議中的性能指標所引用的術語及定義都是根據(jù)行業(yè)標準， 所有誤差大都被表示成測量厚度的百分比或者絕對差值. 除特別說明外,所有數(shù)據(jù)指標都在西格瑪?shù)目尚艩顟B(tài)下。

   性能測試所用的標樣片都是國際標準的標準樣品,在相同的測試點進行測試.這些樣本必須受到保護,以免機械或化學的改變,這些將影響到X射線的測量。

性能測試要求環(huán)境溫度范圍在 +15°~  +28°之間。

環(huán)境相對濕度 ≤80％

電    源：AC: 220V ±5V

性能主要測試精度和重復性；不能使測厚儀在測量過程中產(chǎn)生“晃動"

4.1測量精度

1）精度(單層)：

                             測厚儀的檢測精度表

   測試方法: 在相同的操作條件下，對同一標準樣板進行5次檢測，檢測到的平均數(shù)據(jù)與標樣板的實際數(shù)據(jù)作比較。檢測精度為檢測平均值與標準樣片實際值之差（平均誤差）

2）兩層及以上：

 兩層及以上的首層精度符合單層的測試結(jié)果，但是第二層以上比較復雜，要根據(jù)上面一層的厚度來決定。在第一層厚度小于2um時，一層和二層的測試精度基本符合單層的精度，參照如下的測試報告，第一層金標樣厚度0.101um，第二層鎳的標樣厚度為4.52um。

  在第一層厚度在2～5um時會大大降低第二層的和第三層的測試精度，第二層的誤差率會在5～10%，第三層的誤差率小于15%。

4.2重復性

賣方保證重復性值:±5%

   重復性的檢測應在儀器校準后: 在相同的操作條件下,使用相同的檢測樣板做連續(xù)重復檢測，連續(xù)測量必須在同一檢測點位置使用一同樣片間隔60秒,測量一共進行10次,每次測量值與10次平均值進行對比。

重復性=平均誤差÷平均值×100 %

   五、交貨期

5.1 交貨期：以合同約定期為準

5.2 交貨地點：合同中實際約定地點

5.3 配套的產(chǎn)品說明書及其它與儀器相關的操作說明注意事項等。

   制造及檢驗標準

6.1 按買賣雙方協(xié)商技術文件。

6.2 賣方制造合同產(chǎn)品時所采用的標準、規(guī)范、使用的材料應符合國家或國際通行的最新頒發(fā)的現(xiàn)行有關標準規(guī)范。

6.3 賣方提供的相關《說明書》以及手冊規(guī)定的條款。

6.4 設備必須保證全新的出廠標準。

技術服務

   賣方向買方派遣指導安裝、服務人員。合同簽定后，賣方應負責本項目的項目經(jīng)理，負責協(xié)調(diào)賣方技術人員按雙方約定的時間去現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試、技術交底、人員培訓等。

  質(zhì)保條款

    8.1賣方所供設備自驗收合格之日起，質(zhì)保期為一年。質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題，賣方必須免費提供維修和咨詢服務，如電話無法解決的問題，賣方必須在接到買方的現(xiàn)場維修通知后24小時內(nèi)趕到產(chǎn)品安裝地點。

   8.2 因賣方供應的設備不符合技術協(xié)議中所規(guī)定的條款及產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)I方造成的損失的賣方應承擔相關責任。

本協(xié)議一式貳份，賣買雙方各壹份。

本協(xié)議作為供貨合同的組成部分，經(jīng)雙方簽字后與供貨合同具有同等法律效力。未盡事宜雙方友好協(xié)商解決。

附設備驗收單：

Pcb電路板電鍍層厚度檢測儀